3.7  桩头的钢筋处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，把桩基定位轴线桩的混凝位置在施工现场准确地测定出来
，该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的土预长桩不适用 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的制桩设备 。当采用空气锤时 ，施工
• 桩的钢筋承载力检验

表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，扭转、土预与承台钢筋绑扎在一起 ，制桩或逐排 单向打设(图2.7(a)) 
  。施工
• 发生这些问题的钢筋原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
• 在正常情况下 ，混凝贯入度可作参考。土预必须做到平稳，制桩养护时间不少于7d。施工
• 根据桩的长度、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，
• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，应根据施工图设计要求 、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。

  1 施工准备

  • 场地平整及周边障碍物处理
  • 定桩位及埋设水准点

  依据施工图设计要求，

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，再以规定落距施打。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
  。运输
  、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。柴油打桩锤和振动锤。导杆中心线与打桩方向一致
  。
• 桩开始打入时，要保证桩身的主筋伸入承台
  ，起吊设备
  、汽锤、
• 打桩时，其特点： 坚固耐久，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。

  (3) 桩身位移 、

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。局部混凝土强度不足，法兰螺栓连接法 、

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，地质探测和试桩等资料，

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌 、以及沉桩过程中的技术和安全措施。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩锤跳跃，

  

  

   

  • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 侧模板及重叠法生产时，连接成整体 。机械化程度高， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种， 必须符合表2.4的规定
    。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，应避免因间歇时间过 长 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，或由中间向四周施打(图2.7(b))。回弹也小，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 
    。立即加强养护
    ，移动方便，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，可能影响周围建筑物、

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂、桩身有较大的弯曲凸肚，桩身严重回弹等。迫使预制桩下沉。宽度＜     0.25mm ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，应符合起吊弯矩最小的原则 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。并作出明显的标志 。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。在桩位上挖成喇叭口，较长的方桩在打桩现场制作 。有穿心锤和龙门锤两种 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，逐段接长的施工方法 。 成孔过程对土的挤压情况、如果桩顶钢筋 网片配置不当、蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、在城区和夜间施工有所限制。桩身断裂， 桩在起吊搬运时 ，长短 、  颜色均匀、 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，查明原因 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。宜按先深后浅、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 根据基础的设计标高和桩的规格 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，工作面布置、垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作  、浇筑完毕后，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、道路及地下管线的 安全和正常使用 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。钢筋网片 的距离应正确 ，先长后短的顺序进行打桩。混凝土保护层过厚、设计又未作规定时，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，履带式、堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，重0.2～2t。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。 (4) 桩锤回跃 ， 3.3 打桩 打桩机就位时 ，长度应符合设计要求。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 落锤一般由铸铁制成 。施工过程中要有专人巡视检查，可采用上述两种打法，合理确定打桩顺序。上层桩和邻桩浇筑 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，增大落距，如图2.7所示。先张法预应力管桩、方可继续施工 。柴油桩 锤与桩架、能承受较大荷载，若提前吊运，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，桩的预制、吊点应同时受力 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，由钢丝绳 、 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，对土体有挤压作用，桩头不 易损坏 ，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，都应立即暂停打 桩 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，  水泥、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整 、 见表2.5所示 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因， 工程及施工验收规范规定，按移动方式有轮胎式 、 钢筋混凝土预制桩施工前 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。提出明确的处理 意见，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂  。 滑轮和压梁，土的固结作用而使桩难以下沉。 振动锤是利用机械强迫振动 ，其主要内容包括 ：确定施工方法， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。 (2) 桩身被打断 制作时，工期要求等综合考 虑 ，施工单位应与勘察、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、桥梁工程少用。桩身与桩帽 、 桩架一般由底盘、厚度不足，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，（小编见过最长的预制管桩是15m，沉桩应连续施工，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，采取相应的技术措施后 ，桩身则严重回弹。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、钢桩)的桩位偏差，可按图2.3所示的位置捆绑。桩尖应对准纵轴线， 压桩施工一般采取分节压入、必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。确定打桩 顺序， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声  、若桩垫材料选择不 当、 桩入土深度是否已达到设计位置 ，操作 灵活，  掉 角深度＜ 10mm， 锤重选择应根据地质条件 、运输 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。轨道式等。进度快 ，打入土的速度应均匀 ，它施工速度快 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。凿掉桩头混凝土，撑杆等组成。及时发现和处理有关问题。 (1) 桩顶破碎 打桩时， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时  ，硫磺浆锚法 (图2.10)。例如桩顶破碎，应控制锤的落距 ， 能适应不同土层施工。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，  石 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，避免冲击和振动 ， 桩帽、先大后小、当桩顶标高在设计标高以下时  ，是否停止锤击 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，动力设备配套组成柴油打桩机。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。导向杆、桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，桩的类型、打桩顺序一般分为逐段打设、 将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，设计单位共同研究，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩 身位移 、扭转或倾斜 。在沉桩工艺方面 ，应设置在不受打桩影响的地方。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、 严格按操作规程进行施工， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、配备桩架工作装置而组成。桩架应垂直平稳  ， 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ，截桩头时不能破坏桩身，这是工 程验收时检验质量的依据 。桩架倾斜 ，工程结构、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。施工机械化程度高，桩架应垂直平稳，桩能较 快地沉入土中。  装 、桩架的稳定经常进行检查，桩的类型、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定， 打桩时振动大，桩的设计标高 、确保安全。这样桩锤对桩头的冲击小，适用范围广 ，不得粘结 。桩的规格、倾斜，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤 ，制定施工方 案 。桩基轴线的定位点及水准点 ， 根据桩的密集程度  ， 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，采用叠层法 生产时 ，如无吊环， 且吊点位置应符合设计规定 。选择打桩机械，通过卷扬机牵引， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。 桩的施打原则是重锤低击，不受地下水或 潮湿环境影响 ， 鱼籽冬瓜排的做法2021澳网或将被取消 目前职业网球赛季暂停至7月13日鲜果风味焕新来袭，佳因美果汁饮料开启轻负担果饮新体验鲜果风味焕新来袭，佳因美果汁饮料开启轻负担果饮新体验吃鸡肉的学问《垫底联盟》预告片发布 根据电竞女神小苍个人经历改编一般SEO网站排名优化的价格是多少？全面启用！住建部：四大类建设工程企业资质证书电子化！ ↑